Těsnění LINK-SEAL®
Jedná se o těsnění prostupů pro technologické zařízení stavebními konstrukcemi. Aplikace tohoto systému jsou velmi široké a stále se nabízejí nové a nové. Těsnění lze použít pro zajištění prostupů různých potrubí, kabelů a pod. různými stěnami, utěsňovat různé technologické zařízení jako kotle, nádrže a pod. Kromě vlastního těsnícího účinku umožňuje těsnění dilataci, vyrovnání úhlových odchylek, tlumí chvění a hluk, je chemicky, tepelně a požárně odolné atd. Vlastní těsnění se skládá z několika elementů SEAL, které se vyskládají po obvodě těsněného potrubí. Elementy se spojují šrouby a maticemi, které se z každé strany podloží podložkami. Utahováním šroubů se gumový element deformuje a zcela utěsní prostor mezi těsněným předmětem a stěnou. Gumové elementy se vyrábí v 21 velikostech a lze jimi bez problémů těsnit prostupy od DN 10 do DN 3 000. Výpočet správného typu běžného prostupu je triviální a ve speciálních případech jsme Vám plně k dispozici.
Materiálové provedení vyhovuje nejrůznějším provozním podmínkám. Základní, běžně dodávaná provedení jsou v uvedena v tabulce č. 1. Vlastní provedení prostupu ve stavbě je jednoduché. Nejčastější je zabetonování chráničky přiměřeného průměru do stěny. Ocelové prostupové kusy můžeme dodat v provedení ocel tř. 11 nebo 17 (nerez). Dobře vyřezaný prostup v betonové stěně může být i bez chráničky.
Příklad výpočtu těsnění LINK-SEAL®:
1. Zjistíme velikost mezery B = (D2 - D1) : 2 a podle této hodnoty s použitím tabulky č.2 určíme velikost
těsnění LS a to tak, aby vypočtená hodnota B byla mezi hodnotami Bmin a Bmax.
2. Určíme střední průměr DS = (D1 + D2) : 2
3. Určíme počet elementů P = (DS x pí) : L a hodnotu zaokrouhlíme na celé číslo
Všechny míry jsou uvedeny v mm.
Při výběru těsnění přihlédneme k doporučenému rozsahu průměrů potrubí D2 v závislosti na velikosti jednotlivých elementů. V případě, že stávající prostup nevyhovuje svým rozměrem pro příliš malé potrubí, lze použít dvojité těsnění s mezichráničkou. Pro požární ochranu lze použít dvě těsnění za sebou. S těsněním LINK-SEAL® se řešení najde vždy. Těsnění lze použít prakticky všude. Vždy je možno šrouby utahovat pouze z jedné strany. Těsnění lze za provozu stále kontrolovat, zda nedochází k úniku těsněného media. Je možno zajistit i signalizaci případné poruchy.
Tabulka č.1 Provedení elementů
Model | Typ | Materiál elementu | Materiál podlož | Materiál šroubů | Teplota °C | Použití |
C | Standard | EPDM černý | kompozit | zink.ocel | -40 až 125 | voda,vzduch,kabely,el.izolace |
S | Nerez | EPDM černý | kompozit | nerez | -40 až 125 | Chemické procesy |
O | Odolný oleji | Nitrile zelený | kompozit | zink.ocel | -40 až 100 | Olej,benzín,tuky,apod |
OS | Odolný oleji | Nitrile zelený | kompozit | nerez | -40 až 100 | chem.procesy,olej,benzín |
T | vys.a níz.teploty | SILICON šedý | zink.ocel | zink.ocel | -60 až 200 | extrémní teploty |
FD/FS | ohni odolný | SILICON šedý | zink.ocel | zink.ocel | -60 až 200 | 3 hod.odolný ohni |
M | neizolující | EPDM černý | ocel | zink.ocel | -40 až 125 | prostupný el.proudu |
TC | tep.a el.izolující | SILICON šedý | ocel | zink.ocel | -60 až 200 | prostupný extr.teploty a el.izoluje |
Tabulka č.2 Velikosti elementů
Velikost elementu | Bmin | Bmax | L | D2min | D2max |
LS 200 | 12,7 | 15,7 | 30,0 | 21,3 | 323,9 |
LS 265 | 16,0 | 20,0 | 41,0 | 50 | 406,4 |
LS 275 | 16,0 | 20,0 | 25,6 | 0 | 90 |
LS 300 | 18,0 | 22,5 | 41,0 | 44,5 | 250 |
LS 310 | 18,0 | 22,5 | 57,5 | 60,3 | 406,4 |
LS 315 | 21,1 | 26,0 | 38,4 | 37 | 315 |
LS 325 | 23,2 | 30,0 | 79,8 | 133 | 711 |
LS 340 | 25,5 | 34,0 | 41,4 | 14 | 323,9 |
LS 360 | 32,0 | 42,0 | 55,1 | 40 | 406,4 |
LS 400 | 36,3 | 46,0 | 93,1 | 139,7 | 1220 |
LS 410 | 37,0 | 48,5 | 67,6 | 60,3 | 323,9 |
LS 425 | 28,4 | 37,0 | 93,1 | 144 | 1220 |
LS 440 | 44,0 | 55,0 | 99,0 | 139,7 | 1220 |
LS 475 | 41,3 | 48,5 | 68,6 | 60,3 | 1220 |
LS 500 | 60,3 | 71,5 | 99,8 | 100 | 1220 |
LS 525 | 55,4 | 63,5 | 99,8 | 133 | 1220 |
LS 575 | 48,0 | 58,0 | 79,5 | 130 | 1220 |
LS 615 | 81,6 | 102,0 | 155,5 | 219 | 3000 |
LS 625 | 83 | 102 | 106,7 | 133 | 2000 |
LS 650 | 69,0 | 84,0 | 106,7 | 133 | 2000 |
LS 700 | 95 | 110 | 155,5 | 219,6 | 3000 |
Tabulka č.3 Technická data
typ | provedení | těsnící element | tlačná deska | šrouby a matice | teplotní rozsah [°C] | oblast použití |
C | standard | EPDM kaučuk černý | polyamid ze zesílených skleněných vláken | pevnostní třída 8,8 gavvanicky pozinkováno | -40 až +80 | všeobec.použitív normální atmosféře,vodě,popř.vlhkosti.Vhodné pro elektrickou izolaci a ochranupřed katodovou erozí |
B | Shora 4+-0,5 | EPDM kaučuk modrý | polyamid ze zesílených skleněných vláken | pevnostní třída 8,8 gavanicky pozinkováno | -40 až +80 | viz typ C, taktéž zvláště pro umělohmotné trubky |
S 316 | standard,ušlechtilá ocel,nerez | EPDM kaučuk černý | polyamid ze zesílených skleněných vláken | materiál A 4-70 ušlechtilá ocel | -40 až +80 | vysoká odolnost proti vodě, proti většině anorganických látek(kyseliny a louhy) a většině organických látek (např.kyselina octová a aceton |
O | vzdorující oleji | NITRIL kaučuk zelený | polyamid ze zesílených skleněných vláken | pevnostní třída 8,8 gavanicky pozinkováno | -40 až +70 | dobrá odolnost proti olejům, aromatickým pohonným hmotám, rozpouštědlům a dalším produktům na bázi ropy |
BS 316 | Shore 40+-5 | EPDM kaučuk modrý | dtto | materiál 4-70 ušlechtilá ocel | -40 až +80 | viz typ S 316, taktéž zvláště pro umělohmotné trubky |
OS 316 | vzdorující oleji | NITRIL kaučuk zelený | dtto | materiál 4-70 ušlechtilá ocel | -40 až +70 | dobrá odolnost proti olejům, aromatickým pohonným hmotám, rozpouštědlům a dalším produktům na bázi ropy |
KTW | Shore 40+-5 | EPDM kaučuk černý s razítkem KTW | polyamid ze zesílených skleněných vláken barva modrá | materiál 4-70 ušlechtilá ocel | -40 až +70 | vhodné pro použití pro pitnou vodu |
T+ | odolný proti vysoké a nízké teplotě | SILIKON kaučuk šedý | St 37 pozinkováno | pevnostní třída 8,8 gavanicky pozinkováno | -55 až +230 | žádné izolační vlastnosti, zvláště vhodné pro extrémní teploty |